臭氧脱硝装置的特点和安全操作规程
浏览: 发布日期:2019-12-11
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一、臭氧脱硝装置特点
1、烟气脱硫、脱硝一体化,且经过气体导管除雾器的运用,结合高效的喷雾,吸收塔高度降低约30%.
2、外部导管专利除雾器的运用,实现上下级浆液的独立循环,提高了氧化剂的利用率。
3、适应烟气的各种工况变化,可靠性特别高,完全能够适合在玻璃窑炉、催化裂化装置等的烟气脱硫脱硝要求。
4、保改造后,不再跟随污染物排放标准的提高进行二次改造。
5、使用单一碱性吸收剂,简化了工艺流程,降低了吸收装置投资费用。
6、烟气螺旋上升,延长其停留时间。
二、臭氧脱硝装置操作规程
1、制氧系统采取变压吸附法,进行制氧,变压吸附的基本原理,是依靠固体吸附剂对各组分气体的吸附能力不同,而进行分离。
2、固体吸附剂是多孔性的,当气体和之接触时,在其表面或内部,将发生容纳气体的现象,称为固体对气体的吸附。
3、用吸附剂,跟随压力的变化吸附量,发生变化,对气体进行吸附或脱附的方法,称为变压吸附法。
4、制氧装置采取,两塔制常压吸附真空解吸流程(简称VPSA)。利用分子筛从空气中吸附氮气,分离提取氧气,制得纯度大于90%的富氧。在制得富氧的同时,还输出含有氮气的解吸气,被排入大气中。富氧经氧气压缩机升压至0.2MPa左右,存储在氧气储气罐中,送往臭氧发生器。
5、利用高压电形成的高速电子,轰击高浓度氧气,其分解成氧原子。高速电子具有足够的动能,紧接着经过三体碰撞反应形成臭氧。
6、经臭氧发生器产生的臭氧,经过管道分别送入位于#1、#2、#3吸收塔入口处的臭氧喷射器。
7、臭氧喷射系统,包括臭氧混合喷射器和稀释风机。
臭氧和空气混合后进入喷射器、和锅炉烟气,同向喷入吸收塔。臭氧的氧化能力极强,将锅炉烟气中的不溶性一氧化氮,氧化成可溶于水的五氧化二氮、三氧化氮、二氧化氮等高价氮氧化物,形成硝酸根。再和吸收塔内的碳酸钙溶液,反应生成硝酸钙,达到脱硝的目的。
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